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[随堂笔记] 08年10月自考《建材机械及设备》试卷及答案

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发表于 2008-11-13 11:14:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、        填空题:(每空2分,共30分)
1、复摆式颚式破碎机,活动颚上部的运动轨迹为圆形,中部则为椭圆形,下部为圆弧形
2、锤式破碎机的篦条筛的形状有三角形梯形断面。
3、球磨机[/url]适宜转速是根据筒体内外层研磨体,当磨机转动时具有达到最佳经济指标的观点所确定的。
4、通过式选粉机是空气一次通过的内部循环式分级设备。
5、惯性收尘器是利用   惯性力    使粉尘与气体分离的收尘装置。
6、影响滤袋使用寿命的因素主要有  滤袋的磨损    滤袋的老化            
和,滤袋使用周期一般为   3个月        
7、胶带输送机在装料时尽量使料流方向和料流速度与输送带的 运行方向      速度     一致。
二、判断题:(对的打“√”错的打“χ”,每小题2分,共20分)
1、颚式破碎机推力板是在受拉状态下工作,常用高强度的碳钢制造。(  χ)
2、反击式破碎机的板锤固定在转子上是刚性连接的,利用整个转子惯量对物料进行冲击。( √ )
3、球磨机研磨体的脱离角与筒体转速和筒体净空半径及研磨体的重量有关。(χ  )
4、辊式破碎机的辊子分为固定辊和滑动辊。(  √ )
5、不同类型的辊式磨工作原理基本相同,所不同的是在磨盘的结构,碾辊的形状和数目及选粉机上的差别。( √  )
6、离心式选粉机小风叶的主要作用是控制成品细度。小风叶片数越多,成品越粗。(χ  )
7、旋风收尘器是利用颗粒物料在惯性离心力作用下沉降原理设计的干法收尘设备。( √  )
8、设计电收尘器时,要采用非匀强电场,供给电收尘器的电流必须是交流电。(χ  )
9、斗式提升机中的鳞式尖斗在牵引构件上是连续布置的,料斗的运行速度较高。(χ  )
10、气力输送的缺点是动力消耗大,尤其对短距离输送更为显著。( √  )
三、选择题:(每小题2分,共10分)1、颚式破碎机的钳角一般取(  B)
A、10°~15°      B、18°~22° C、28°~33°
2、球磨机的阶梯衬板适合安装在磨机的(  A  )。
A、粗磨仓        B、细磨仓       C、中间仓
3、就选粉机而言,循环负荷率( A ),选粉机的喂料量也小,选粉过程中物料相互干扰作用减小,使选粉效率提高。
A、变大       B、变小      C、不变
4、脉冲袋式收尘器清灰过程中每次喷吹时间短,周期为( B)
A、 0.1~0.2s    B、30~60s    C、6min
5、气力提升泵是以( C  )为动力,连续垂直提升粉状或细粒状物料的输送设备。
A、高压      B、中压     C、低压
三、简答题(共40分)
1、试分析反击式破碎机的工作原理及结构特点?(8分)
反击式破碎机的工作原理:  物料的破碎是在板锤冲击下进行,利用高速冲击作用破碎物料,随后是在抛击到反击板上进一步破碎,同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。
反击式破碎机的结构特点:
(1) 反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接,利用整个转子的惯
性对物料进行冲击,使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。
(2) 反击式破碎机的破碎腔较大,使物料有一定的活动空间,物料受冲击破碎的作用充分。
(3) 反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击,并把它抛到上方反击板上。
(4) 反击式破碎机一般下部没有篦条筛,产品粒度靠板锤的速度以及反击板或整篦板之间的间隙来保证。
2、球磨机开流磨流程和圈流磨流程各有哪些优缺点?试分别画出其流程图?(8分)
开流磨流程:优点:流程简单、设备少、投资省、操作简便,但物料必须达到产品细度才能出磨。
缺点:当要求产品较细时,将产生过粉碎现象,并在磨内形成大垫层,妨碍粗料进一步磨细,有时甚至出现细粉包球现象,降低粉磨效率。
圈流磨流程优点:可以及时将细粉排出,减少了过粉碎现象,使磨机产量提高,同时产品粒度均匀,还可以调节产品的细度。
            缺点:流程复杂、投资大。
粗粉
开流式生产

圈流式生产

成品

入料i

入料i

成品


3、螺旋型、扩散型与旁路式旋风收尘器的构造特点有哪些?(8分)
答:螺旋型旋风收尘器特点是进气管切向引入,筒体顶端为螺旋型导向板,可消除引入气体向上流动而形成的上旋涡,减少无用能量消耗,提高效率。顶端导向板与进气管夹角越大,阻力越小,除尘效率越低。它外形细长,锥体角度小,与CLT型相比,总阻力稍高,但除尘效率也较高。
  旁路式旋风除尘器特点是筒体外侧有一旁路分离室,并且在距筒体顶盖下一定距离做成180。水平蜗壳人口,筒体做成两段圆筒锥形。这样处理是为了让气流充分地形成上部旋涡,并由旁路有效地除去旋涡形成的灰环,以提高除尘效率。
扩散型旋风除尘器特点是以上小下人的扩散锥体代替了基本型锥体。锥体内部下方还装有隔离锥。其气流入口为1800水平蜗壳型。由于扩散锥机及隔离锥的存在,消除了锥底反卷气流的返混现象,使分离出来的颗粒沿着隔离锥与扩散锥之间的环隙顺利地落到储灰斗中。扩散型的优点足结构简单,效率较高;出口不易堵;下部锥体磨损小。缺点是流体阻力较大;外形较大(尤其是下部灰斗)、材料费用高。。
4、为什么在胶带输送机上要设置拉紧装置?拉紧装置有哪些类型?各有什么优缺点?(8分)
拉紧装置作用:保证输送带具有一定的张力,使输送带和滚筒间产生必要的摩擦力;限制输送带在各支承点间的垂度,使输送机正常运转。
拉紧装置类型:
  有螺旋式、车式、垂直式。
螺旋式优缺点:紧凑轻巧、占地面积小,安装简便,但张紧力和行程较小,不能自动调节,适用于温度和湿度变化不大的工作环境和长度小于80m、功率小的轻型带式输送机。
车式优缺点:结构简单可靠,适用于长距离、大功率的带式输送机,但是它在有载分支张力发生变化时工作的稳定性较差。
垂直式优缺点:工作平稳,张紧力与张紧行程大,利用了输送机走廊的空间位置,便于布置。缺点是改向滚筒多,胶带连续产生不同方向的弯曲,降低了胶带的适用寿命,同时物料容易落入输送带与张紧滚筒之间。

5、试说明螺旋气力输送泵的工作原理?其构造上有哪些特点?(8分)
答:物料由入料口加入螺旋中,被推送到卸料口,卸入混合室内。在混合室下部装有两排喷嘴,压缩空气通过喷嘴箱9由喷嘴喷入混合室,与物料混合并进入输送管道。
优点:能在高压下连续供料;输送量容易控制,构造简单,结构紧凑,机身高度小。
缺点:动力消耗大,供料与压缩空气消耗的功率几乎相等;螺旋和套筒磨损快,维修工作量大。
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