江苏省自学考试生产管理总复习资料

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生产管理第九章

由于市场的不稳定性，造成企业在采购和生产中许多不确定性，为了保证企业内部生产的连续性和稳定性，就需要一个缓冲机制为协调内部与外部之间的矛盾，这就是库存

一、库存对象

库存是企业一种物资历储备形式

制造业的库存是指企业在生产过程中原材料、在制品、制成品、工具以及用品等的存量，而服务业的库存是指用于销售的实物和服务管理所必需的供应品

二、库存的特征：

1、它是一种占用的资金

2、它是储存的生产能力

3、它是具体的实物

三、库存的功能

1、预期的库存

2、不肯定因素起缓冲作用的库存

3、起分解作用的库存

4、运输过程中的库存

5、周转性的库存

四、库存控制

是企业管理的一项重要工作，是企业根据生产和销售的需要，按照经济合理的原则，对企业储备进行调节、控制的一种活动

五、库存量的构成

1、库存量是指在一定条件下，为保证生产经营的顺利进行所必需的物资储备数

经常储备量   

保险储备量

季节性储备量

2、库存相关费用

库存费用

订货总费用

短缺成本：这是因库存物品已用尽，发生供不应求而给企业带来的损失

六、库房的管理

1、物料的验收入库

2、物料的保管

3、物料的发放

4、清仓盘点

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生产管理第十章



第一节 设备管理概述

一、设备管理其发展过程可概括为：

1、事后维修阶段（工场手工业时期产生的）

2、预防维修阶段 预防维修就是指在机器设备发生故障以前，对易损件和容易发生故障的部位，事先有计划地安排维修或更换，以预防设备事故的发生，首先是美国建立和发展起来的。我国50年人从前苏联引进的计划预防维修制度

3、设备的系统管理阶段

在美国和西欧等不少企业，也纷纷提出“无维修保养设计”理想目标

4、设备综合管理阶段 英国在70年代初首先创立和发展起来的，它是以设备一生为研究对象，以提高设备效率，追求设备寿命周期费用最经济为目的。

二、设备的含义和分类

设备是指人们在生产经营活动中所使用的各咱机械和装置的总称。

1、生产设备，是指直接改变原材料的属性，形态和功能的各种工作机械和设备。如各种机床、平炉、高炉、纺织机、化工反应塔等。

2、动力设备，是指用于产生电力、热力、风力或其他动力的各种设备，如蒸汽锅炉、发电机、空压机等

3、传导设备，是指用于传送电力、热力、风力，其他动力和固体、液体、所体的各种设备，如：电力网、传送带、上下水道

4、运输设备，指用于载人或运货的各种运输工具

5、科学研究设备，是指实验室用的各种测试设备，计量设备、仪器、仪表等。

6、管理设备，是指生产管理用的各种计算机和其他装置。

7、公用设备，主要是指医疗卫生设备、炊事设备等。

三、设备管理的内容

设备管理，是指工业企业中有关机器设备购置、使用、维护、修理、改造、更新、调拨等一系列管理工作的总称。

包括设备的物质运动和价值运动全过程的一切管理工作

1、建立和执行机器设备的管理制度

2、正确合理的使用设备

3、维护保养工作，保证设备正常运行

4、做好机器日常管理工作

6、有计划地进行机器设备更新、改造

四、设备管理的任务

1、合理地选配机器设备

2、适当地安排生产任务

3、要为设备提供良好的工作环境

4、爱护设备，做到三好，四会。

三好：用好，管好，修好

四会：会使用，会保养，会检查，会排除故障

第二节 设备的选择与评价

一、设备的选择

技术上要先进，经济上要合理，安全节能，具体选择时应结合以下因素全面考虑

1、设备生产率与企业的经营方针相适应

2、设备的可靠性  可靠性是指设备的精度、准确度的保持性，零件的耐用性，故障停机、安全可靠性等

3、设备的节能性

4、设备的维修性

5、设备的经济性

6、设备的环保性  环保是指机器设备的噪声和所排放的有毒物质对环境的影响程度

7、设备的安全性

二、设备的评价

只有技术先进和经济合理两者一致时，先进设备才能有发展的生命力

1、投资回收期法

一般地，在其他条件相同的情况下，选择投资回收期最短的设备为最优设备

2、费用效率分析法，也叫寿命周期费用法

寿命周期费用是指设备一生的总费用

追求寿命周期费用最经济系统效率最高的目标

第三节 设备的合理使用

一、设备的合理使用，应注意以下几点：

1、组织好设备的配备工作，避免大机小用，更要防止精机粗用

2、合理的配备作业工作，机器设备性能，质量的保持和使用寿命的长短，在很大程度上取决于操作工人的正确使用

3、建立健全设备使用的责任制度

4、为设备提供良好的工作条件和工作环境

5、建立设备的润滑管理体系

6、重视对设备管理和操作人员的思想教育和技术培训。

完好设备是指零件、部件和各种装置功能齐全、油路畅通、润滑正常，内外清洁，性能和运转状况均符合标准的设备

二、设备的使用管理制度

（一）设备三定户口化制度

设备定号  保管定人  管理定户

（二）岗位专责制

定人定机制

  包机制 ：双包合同制  多工种包机制  区域包机制

  交接班制

安全生产制服 设备操作维护规程 设备事故管理规定

第四节 设备维修的组织和管理

一、设备维修的理论基础

设备维修是设备维护和修理的简称，它包括维持和恢复设备技术性能的一切活动

（一）设备的磨损及其规律

设备的磨损可以分为两种类型，一种是有形磨损，也叫实体磨损，一种是无形磨损，也叫精神磨损

有形磨损又分为使用磨损（第一类磨损）和自然磨损（第二类磨损）

使用磨损是指运转中的设备在应力作用下，零部件发生磨擦、振动和疲劳等现象，致使设备的实体产生磨损，表现为零部件原始尺寸发生改变，甚至形状也发生改变，或多或少同设备的使用成正比。

自然磨损是指在闲置过程中的设备，在自然力作用下，设备的机体和零部件发生锈蚀、老化等现象，致使设备的实体遭受磨损，它通常表现为：自然丧失设备的精度和工作能力，这种磨损在一定程度上同设备的使用成反比。

有形磨损大致可分为三个阶段

1、初期磨损阶段

2、正常磨损阶段，在正常情况下，这个阶段，设备磨损非常缓慢，磨损量最小

3、急剧磨损阶段，不允许零部件使用到剧烈磨损阶段，当零部件使用到正常磨损后期，就应该修复和更换

二、故障规律

设备故障一般分为两类：突发故障和劣化故障

突发故障的时间是随机的，而且故障一旦发生就可能使设备完全丧失功能，必须停产修理，劣化故障是由设备性能逐渐劣化所造成的故障，这类故障的发生有一定规律。分三个阶段

第一阶段：初期故障期，有较高的故障率

这样的故障，随时间的推移而逐渐减少

第二阶段，偶发故障期，在此阶段，设备已进入正常运状态，故障低且稳定，原因是由于维护不好或操作失误等一些偶然因素造成的

二、设备的维修制度

（一 ）设备的检查制度

设备的检查是对设备的运行情况，工作精度、机械技术要求，磨损以及腐蚀程度等进行检查和校验。设备的检查，是实行预防修理制度的精髓

设备的检查，按时间划分可分为：日常检查和定期检查

从技术上划分又有机能检查和精度检查两种

日常检查：主要是由操作工人每天对设备进行检查

定期检查：主要是由专业的修理工人负责，操作工作参与检查

二、设备的三级保养大修制

日常保养，以操作工为主，每个轮班进行一次，这种保养是经常的，它是一种不占工时的保养

一级保养，一般以操作工为主，维修工为辅，500-700小时进行一次，需停机8小时

二级保养，由专业维修工人为主，操作工人积极参与，一般需停24-32小时

大修理，就是对设备进行全面的解体，检查，修理和调整

三、设备计划预修的方法

1、标准修理法，它是根据设备的磨损规律和零件的使用寿命，预先规定检修的日期、类别和内容，这咱方法的优点是计划性强，往往容易脱离实际情况，产生过度修理，造成不必要的浪费

2、定期修理法，首先根据设备的实际使用情况和机件磨损程度的资料，制定修理计划，比较粗略地规定修理的日期和内容，是我国目前应用较广的一种方法

3、检查后修理法，最大优点是根据设备实际的磨损情况来确定的，可避免过度修理，适用于不太重要的或精度要求不太高的设备

三、设备修理计划的编制与执行

一、设备修理工作定额

1、修理周期，是指相邻两次大修之间的间隔

2、修理间隔期，是指两次修理之间的间隔时间

3、修理周期结构，在一个修理周期内，大中小修的次数和排列的次序

4、修理复杂系数，用来表示不同设备的修理复杂程度

5、修理工时定额，指完成设备、修理工作所需要的标准工时数

6、修理停歇时间，指设备从正式停止工作开始到修理工作结束，经质量检查合格验收并重新投入生产为止的全部时间。

7、修理费用定额，包括维修工人工资，材料备件费，车间经费和企业管理费等。

第五节 设备的改造与更新引进

一、设备的无形磨损

无形磨损分两种情况：第一种是设备的技术、性能无变化，但由于制造厂的劳动生产率提高，从而使设备的成本下降，使原有的设备相应贬值。第二咱，由于新出现了生产效率更高，性能更好，能源和原材料消耗更少的设备，使原有设备的经济效果相对降低。

设备有磨损，就有补偿，磨损形式不同，补偿磨损的方式不同，分局部和完全补偿，设备有形磨损的局部补偿，是保养和大修，设备无形磨损的局部补偿是设备改造。有形磨损和无形磨损的完全补偿则是更新引进。

二、设备的改造

是地设备结构进行局部改变，以改变设备的性能，提高精度和生产效率，消除设备的无形磨损，延长设备的技术寿命

注意以下问题

1、有计划，有步骤地进行

2、必须考虑技术上的可能性，一切要通过试验

3、必须考虑经济上的合理性

4、坚持自力更生方针

三、设备的更新

（一）设备更新的意义

主要是指企业用新的效率更高的设备去更换已经陈旧的，不能继续使用，或者可继续使用，但在技术上不能保证产品质量经济极不合理的设备

（二）设备更新的类型与设备更新的对象

类型分两种：原形更换  新型设备

更新的对象：

役龄过长的设备 性能，制造不良的设备 经过多次改造已无修复价值的设备 技术落后的设备 不能满足新产品开发的设备 浪费能源的设备

（三）设备更新的基本要求

自然寿命（使用寿命）指设备从投入使用到报废为止所经历的时间

技术寿命或称有效寿命，指从设备投入使用到由于新设备的出现，导致自然寿命尚未结束就被淘汰所经历的时间

经济寿命是根据设备的使用费用包括维持费用和折旧费用来决定设备的寿命

计算设备最佳更换期的最简单的方法是面值法

这种方法是通过对同类设备逐年使用情况的统计资料的分析计算，得出某种设备的平均使用费用最低的一年，这一年，就是该设备的最佳更换期。

四、设备的引进

按引进对象，包括：单机设备，成套设备，包建一个项目

按引进的途径，又可分为：从国外进口先进设备和从其他地区，其他企业引进设备

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生产管理第十一章



MRP是物料需求计划的简称，它解决了企业能够在规定的时间、规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料的问题。

MRPⅡ体系，即制造资源计划，是一种适用于多品种，多级制造装配系统的，具有代表性的管理思想、管理规范和管理技术。MRPⅡ的发展，大致经历了4个阶段

1、基本MRP阶段

2、闭环MRP阶段

3、经营、财务与生产管理子系统相结合，形成制造资源计划（MRPⅡ）

4、企业资源计划：ERP，是MRPⅡ的新发展。

第一节 物料需求计划（MRP）

一、物料需求计划的产生

60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥里奇博士提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需法语和相关需求两种类型的概念，并按时间段确定不同时期物料需求，产生了解决库存物料订货的新方法。

70年代末，MRP的成功又扩展到第二代MRPⅡ，即制造资源计划

二、MRP系统的工作逻辑

MRP系统的运作基于两个重要概念的明确，即企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求。其中，独立需求是指某一产品作为一个有用实体，它是由市场决定其生产量的，这种市场需求量就可称为独立需求。而它的具体组成部件，是由最终产品的需要量决定它们的需要量，这种需要量称其为相关需求。

物料需求计划（MRP）就是按照产品结构的层次---从属结构关系，以产品的零件为计划对象，以最后完工日期为计划基准来倒排计划，按物料需用时间来供应所需物料的方法。

MRP三个基本要素：主生产计划、物料单或产品信息、库存信息

MRP的主题是在正确的时间、正确的地点得到正确的零部件 及原材料，把存储投资减少到最低

MRP的特点：

1、MRP是适应市场经济需要，体现以需定产的要求，所以具有很强的生命力

2、它的动作使系统中零部件、在制品库存低

3、按零部件的最佳指组织生产

4、使生产负荷均衡

5、保证了数据的完整性和有效性

第二节 制造资源计划（MRPⅡ）

1977年9月，奥列弗·怀特提出

MRPⅡ不仅包括生产系统的内部资源要素，还包括与生产系统发生关系的周边系统资源如：市场资源，财政资源，技术资源。

一、MRPⅡ的系统构成框架

包括四个关键部分：

主生产计划，物料需求计划，生产进度计划，能力需求计划

二、MRPⅡ的新功能和特点

1、扩展财务子系统是MRPⅡ的一个主要特点

2、MRPⅡ具有模拟能力

3、是整个企业的动作系统

三、MRPⅡ实施的基本条件

1、客观需要是企业实施MRP的第一推动力

2、组成以企业主管领导为首的决策机构，是实施成功的重要条件

3、完整和准确的数据是MRPⅡ实施的基础

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生产管理第十二章

一、劳动定额的概念

劳动定额是在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额。

含义：

1、劳动定额是在一定条件下制定的

2、劳动定额的对象是劳动者的劳动量，马克思将这种劳动力即人力消耗称之为活劳动

3、可采用多种计量方法对活劳动消耗量进行规定

4、劳动定额规定的是完成合格产品的劳动消耗量，不包括无效劳动

二、劳动定额的种类

（一）按劳动定额的表现形式分类

1、时间定额 2、产量定额 3、看管定额 4、服务定额 5、工作定额 6、人员定额 7、其它形式的劳动定额 如销售定额

（二）按劳动定额实施的范围

1、统一定额 2、企业定额 3、一次性定额

（三）按劳动定额的用途分类

1、现实定额 2、计划定额 3、设计定额 4、不变定额

（四）按劳动定额的制定方法分类

1、经验估工定额 2、统计定额 3、技术定额4、类推比较定额

第二节 劳动定额的规定

一、制定劳动定额的科学依据

（一）技术依据 1、生产条件 2、对工作的供应服务和组织的状况 3、操作者的技术水平经验和技能

（二）经济依据1、劳动者在一定的工作时间内工作负荷程度 2、整个生产周期和产品总劳动量。

（三）心理生理依据

二、制定劳动定额的要求

快准全

三、确定劳动定额水平的基本原则

劳动定额水平是指在一定的生产技术组织条件下，国家或企业规定的劳动定额在数值上所表现出的高低程度

劳动定额水平是企业劳动定额管理的核心问题

正常条件下的劳动定额，还应当达到以下几点要求

1、保持适当工时强度

2、大多数工人在多数情况下，以正常的速度进行操作

3、工作提高了熟练程度，通过积极努力会达到并超过定额。

四、制定劳动定额的基本方法

1、经验估工法：简单易行

2、类推比较法：保持平衡

3、技术定额：准确性好

4、概略估工法

第三节 劳动定额的实施、统计分析与修订

一、劳动定额的统计的主要任务

1、取得产品实耗工时的有关统计资料，为核算产品成本提供资料

2、为考核生产工人与基层单位的生产成果，进行经济核算提供依据

实耗工时：亦称实作工时、劳动工时、实用工时等，它是指导在一定的生产技术组织条件下，生产工作为完成生产任务或生产合格产品实际耗用的劳动时间。

实耗工时按照统计的范围不同，可区分为：总产品的实耗工时；单位产品的实耗工时

按照生产单位的不同，它又可以区分为：车间或班组的实耗工时，工段的实耗工时；工序的实耗工时

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生产管理第十三章



第一节 新产品开发的基本概念

一、新产品的含义及分类

（一）产品概述

产品是企业向社会提供的能满足用户需要的物品、服务和意识的组合

每个产品，从理论角度去分析都具有三个层次，这就是产品的核心层、产品的形式层和产品的附加层

产品的核心层，是产品的功能和效用

产品的形式层，它包括商标、品牌、价格、质量、特色等

产品的附加层，这一层包括的内容主要有供应产品中可提供的服务，如送货、安装、指导、维护、备件供应、信贷等，以及企业、经销商的声誉等

（二）新产品的含义

新产品是较之原有产品在工作原理、结构、性能、材质、体积、重量、功能、用途等方面有明显改进或利用新发明、新方法创制的产品

新产品是一个相对的概念，它具有一定的时间性、地域性和条件性等

判断新产品的标准

1、具有新的原理、新的构想和新的设计

2、采用新的材料

3、具有新的性能特点

4、消化吸收引进技术

5、专利产品、新发明独创的产品

（三）新产品的特点

1、高效率 2、大型化 3、轻型化、微型化 4、简便化、多功能、智能化 5、节能 6、多样化 7、美学化

（四）新产品的分类

（1）按产品地域分：国际新产品 国内新产品 地区新产品

（2）按产品技术开发方式分：独立研制的新产品 联合开发的新产品 技术引进的新产品

（3）按产品先进程度分：创新型的新产品  消化吸收型的新产品 改进型的新产品 仿制型的新产品

（4）按产品用途归属来分：生产资料类的新产品 消费资料类的新产品

第二节 新产品开发的方式和程序

1、必须符合国家的长远规则和市场需求

2、必须符合国家规定的技术经济政策

3、必须坚持技术上的先进性

4、必须做到高功能、低成本

5、必须有利于提高产品的三化水平。标准化、系列化、通用化

二、新产品开发的方向

新产品发展的趋势是：

1、致力于提高产品的性能和增加产品的用途

2、致力于体积小、重量轻，使产品向微型化发展

3、为最大限度地方便用户，使产品向系列化、标准化、通用化方向发展

4、为满足不同用户的需要，使产品向多样化方向发展。

三、新产品开发的方式

独立研制 技术引进 独立研制与技术引进相结合

五、新产品开发的特征

创造性 长期性 继承性 耗资性 风险性 时滞性

第三节 新产品开发创意的来源

一、来自消费者欲望与需求的创意

（一）当前消费需求的特点

家庭生活功能化 情趣化

食品档次化、品味化

服饰特征个性化

化妆品讲究回归自然

住房要求宽敞、明亮，进而希望以汽车作为代步工具

二、来自企业内部的创意

三、来自企业外部的创意

四、来自产品本身的创意

五、来自其他有关产品的创意

第四节 新产品开发的设计

一、产品功能分析

按满足用户使用要求的性质，可以分为使用功能和品位功能

使用功能是指对象所具有的、与技术经济用途直接有关的功能

品位功能是指与使用者的精神感觉、主观意识有关的功能

根据功能的重要程度可以分为基本功能和辅助功能

二、产品结构设计

产品的结构方式分为四种：

分立型结构

集成型结构

组装型结构

功能型结构

产品结构的形态变换

位置变换 数目变换 尺寸变换 形状变换

运动形式的变换

传动、平动和平面运动

三、产品包装

包装的作用

1、保护商品、防止损坏、变质和玷污

2、便于运输、携带、储存

3、塑造企业形象、传播企业文化，起到宣传作用

包装设计与制作

四大要素：品牌标签设计 形状设计 颜色设计 插图设计

四、产品的品牌

品牌是一个笼统的总名称，它又由品牌名称、品牌标志和商标组合而成。品牌名称指品牌中可用语言表达，妈有可读性的部分；品牌标志指品牌中可识别、辨认但不能用语言称谓的部分；商标是专门的法律术语，经政府有关部门依法注册、受到法律保护。企业为其产品选择、规划品牌名称、标志，向有关部门登记注册成为商标的全部活动称之为品牌化

第五节 新产品开发的评功价和管理

新产品开发的评价是指在新产品开发过程中，从新产品的构思、选择、研究方案的确定、设计、试制直到投放市场等每一阶段所进行的技术评价和经济评价

1、按新产品开发的因素分，可分为单项评价和综合评价

2、按新产品开发评价程度来分，可分为概率评价和详细评价

3、按新产品开发的评价时间来分，可分为事先评价、中期评价、事后评价、最终评价等四种

事先评价：在新产品开发确定决策方案时进行的评价

中期评价：是在新产品设计、试制阶段的评价

事后评价：是产品试制出来以后到正式投产之前进行的评价

最终评价：也属于事后评价，这是在新产品正式投放市场以后，在新产品开发的最后进行的评。

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生产管理第十四章



第一节 现代生产管理的新概念和新方式

一、现代生产管理方式表现为以下的一些发展趋势

1、增强生产系统的适应性

2、企业生产经营目标的重新定位

3、管理组织结构的扁平化

4、与分销商、供应商建立合作伙伴关系

5、充分开发利用信息资源，加强企业内部和外部管理

二、工业工程

（一） 工业工程的概念

工业工程是研究把人、物料、设备等组成为整体系统、对该系统进行设计、改进和组合配置的科学

三、成组技术

它将企业生产的各种品种以及组成产品的各种部件、零件，按结构和工艺上相似性的原则进行分类编组，并以“组”为对象组织技术工作和管理生产。

四、并行工程

它是指产品的设计和制造以及相关过程的各项任务交叉进行或平行进行

五、敏捷制造：AM，其指导思想是：灵活性

六、精细生产：LP

生产方式是以整体优化的观点，科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以人为中心，以简化为手段，以尽善尽美为最终目的，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益

精细生产的特征：

1、以销售部门作为企业生产过程的起点

2、产品开发采用并行工程方法

3、按销售合同组织多品种中小批量生产

4、上道工序推动下道工序生产

5、以人为中心

6、追求无废品、零库存等

7、消除一切影响工作的松驰点

8、适应市场多元化要求

七、世界级制造：WCM

WCM框架的核心是顾客和质量

WCM把质量定义为：使顾客满意、快乐、信赖的产品

八、产品质量认证和ISO9000系列标准

（一）产品质量认证，是指国家对产品质量实行宏观管理的一种科学制度

1、认证活动是第三方从事的活动

2、认证的基础是技术标准

3、认证的对象是产品或服务

4、认证合格的证明是合格证书或合格标志

（二 ）ISO9000系列标准的基本内容

ISO9000质量管理和质量保证系列标准是第一个国际性的管理标准

ISO系列标准由以下五部分组成：

1、ISO9000-1 质量管理和质量保证标准-第1部分：选择和使用指南

2、ISO9001质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。它强调对设计质量的控制，在三种质量保证模式中是要求提供证据内容最多的一种

3、ISO9002质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式。它强调预防为主，质量控制和质量检验相结合，在三种质量保证模式中是要求提供证据内容居中的一种。

4、ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式，是要求提供证据内容最少的一种

5、ISO9004-1质量管理和质量体系要素